旋轉(zhuǎn)式壓片機是一種常用的制藥設(shè)備，主要用于將粉狀或顆粒狀的原料物料壓制成各種規(guī)格的片劑。它通過一系列的工作步驟，將原料物料壓制成所需形狀和尺寸的片劑，具有工藝簡單、生產(chǎn)效率高、操作方便等優(yōu)點。該機廣泛適用于在制藥、食品、陶瓷、化工等行業(yè)領(lǐng)域。下面我們來詳細介紹下影響旋轉(zhuǎn)式壓片機的片重差異的因素及解決方法：
導致片重差異超過限度的因素及解決辦法:
1)顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。應將顆?；靹蚧蚝Y去過多細粉。
2)如有細粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時可使片重差異幅度較大。此時下沖轉(zhuǎn)動不靈活，應及時檢查，拆下沖模，清理干凈下沖與中?？?。
3)顆粒流動性不好，流入中?？椎念w粒量時多時少，引起片重差異。應重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性。
4)加料斗被堵塞，此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強的藥物。應疏通加料斗保持壓片環(huán)境干燥，并適當加入助流劑解決。
5)帶強迫加料器的，強迫加料器撥輪轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速不匹配。應調(diào)整一致。
6)下沖長短不一，超差，造成充填量不均。應修差。
7)壓片機粉量器升降桿軸向竄動，引起計量不準，產(chǎn)生片重差異。應檢查小渦輪是否磨損，調(diào)整磨損零件。
8)加料器安裝不當造成的加料器內(nèi)流量過少，充填量不穩(wěn)。應調(diào)整加料器位置增加加料器的物流量。
