全自動搖擺式顆粒機(jī)常見的幾種故障及其解決方法如下：
1、顆粒不均勻：
可能原因：原料粒度不均、制粒機(jī)的振幅或振頻不合適、制粒機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)不良等。
解決方法：選擇粒度均勻的原料、調(diào)整振幅或振頻、檢查制粒機(jī)結(jié)構(gòu)是否存在問題等。
2、堵塞問題：
可能原因：原料含水量過高、制粒機(jī)內(nèi)部積存過多粉末、制粒機(jī)篩網(wǎng)堵塞等。
解決方法：控制原料含水量、清理制粒機(jī)內(nèi)部積存的粉末、清洗制粒機(jī)篩網(wǎng)等。
3、噪音過大：
可能原因：零部件損壞、制粒機(jī)沒有正確安裝等。
解決方法：更換損壞的零部件、重新安裝制粒機(jī)等。
4、制粒率低：
可能原因：原料含水量過高、制粒機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)不良、振幅或振頻不合適等。
解決方法：控制原料含水量、檢查制粒機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否存在問題、調(diào)整振幅或振頻等。
5、粉塵過多：
可能原因：制粒過程中產(chǎn)生的粉塵未得到有效控制。
解決方法：在制粒機(jī)周圍設(shè)置粉塵收集器、使用低粉塵的原料、增加制粒機(jī)的密封性等。
6、軸承損壞：
可能原因：過度操作或運(yùn)行速度太快導(dǎo)致軸承損壞。
解決方法：合理運(yùn)用機(jī)器，注意機(jī)器本身的維護(hù)保養(yǎng)，及時更換損壞的軸承。
6、加工過程中響聲異常：
可能原因：機(jī)腔內(nèi)落入硬質(zhì)雜物或軸承損壞。
解決方法：停機(jī)清除異物或更換軸承。
